تفاوت بین حفاری های کوچک تک پمپ و دو پمپ

سیستم های یک پمپ و دو پمپ حفاری از نظر ساختار، عملکرد و سناریوهای کاربرد به طور قابل توجهی متفاوت هستند.تفاوت اصلی در این واقعیت است که سیستم دو پمپ فراهم می کند خروجی های متعدد روغن هیدرولیک از طریق دو بدن پمپ مستقل، در نتیجه از اقدامات پیچیده تر و کارایی بالاتر پشتیبانی می کند، در حالی که سیستم یک پمپ دارای ساختار ساده است و معمولا برای تجهیزات کوچک یا کم بار استفاده می شود.

تفاوت های ساختاری:

سیستم یک پمپ تنها شامل یک پمپ هیدرولیک است، جمع و جور است و هزینه کمتری دارد، که آن را برای حفاری های کوچک مناسب می کند.یک سیستم پمپ دوگانه متشکل از دو بدن پمپ (مانند پمپ های گیر یا پمپ های پیستون) است که با یک اتصال یا فلنج متصل می شوند.پیکربندی های رایج شامل دو پمپ یک مدار یا دو پمپ دو مدار است. برخی از مدل ها همچنین شامل یک پمپ خلبان (مانند پمپ گیر) در سری برای ساده سازی طرح هستند.

اصل کار

1. سیستم پمپ واحد: سرعت جریان ثابت است و سرعت توسط یک شیر گاز تنظیم می شود. تمام محرک ها (مانند بوم و سطل) از یک مدار روغن یکسان استفاده می کنند.فشار روغن ناکافی یا تأخیر در عمل در هنگام کار ترکیبی ممکن است رخ دهد.

2سیستم دو پمپ:

طراحی دو مدار: دو پمپ مدار های مختلف را هدایت می کنند (به عنوان مثال، یک پمپ کنترل بوم را کنترل می کند، دیگری کنترل سطل را کنترل می کند) ، که عملکرد مستقل اقدامات متعدد را بدون دخالت امکان پذیر می کند.توزیع برق: این دو پمپ می توانند به طور موازی یا به صورت سری کار کنند. در عملیات موازی، آنها از قدرت موتور برای بهبود بهره وری استفاده می کنند؛ در عملیات سری،یک ساختار گوهر گذرا امکان تولید فشار بالا را فراهم می کند (ضغط نامی تا 34MPa)ظرفیت متغیر: پمپ های دوگانه مدرن عمدتاً از پمپ های متغیر استفاده می کنند که به طور خودکار با تنظیم زاویه swashplate برای کاهش از دست دادن قدرت با بار مطابقت دارند.

ویژگی های عملکرد

1سیستم پمپ تک: مزایا شامل ساختار ساده و هزینه نگهداری کم، اما بهره وری کم در اقدامات ترکیبی است و فقط برای سناریوهای بار سبک یا تک کار مناسب است.

2سیستم دو پمپ:

مزایا: از کار همزمان چندین محرک پشتیبانی می کند (مانند حرکت های ترکیبی حرکت و چرخش) ، فشار روغن پایدار و پاسخ سریع را فراهم می کند.کاهش شوک هیدرولیک از طریق طراحی دو مدار، طول عمر قطعات را افزایش می دهد.

محدودیت ها: ساختار پیچیده، هزینه بالاتر و الزامات سختگیرانه تر برای تمیز کردن روغن هیدرولیک.